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武汉积极落实《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》的要求，统筹推进全市工业绿色制造体系建设，坚持走绿色、低碳、可持续发展之路，优先在石化、建材、电子信息、食品、汽车及零部件、生物医药等行业，以及基础条件好、产业关联性强的工业园区开展绿色制造体系创建和示范推动工作。到2025年，力争创建国家级绿色工厂60家。

长飞光纤已建成全球单体最大的光纤预制棒生产基地，武汉华星光电即将建成全球最大低温多晶硅单体工厂，益海嘉里武汉工厂正迈向中部地区水稻加工产业链体量最大的综合型粮油加工企业……

武汉找到经济转型、动能转换的路径，那就是创新驱动，培育绿色新动能。今年1-8月，全市高技术制造业投资占比继续提高，达到46.7%，较1—7月又有提高，达到历史上较好水平。这背后是武汉高质量发展的生动体现。

绿色正在融入城市血脉，成为城市的发展主色。我省提出，亚娱体育app官网下载五年，要推动制造业高质量发展迈上新台阶，其中提出要锚定“长江经济带绿色制造先行区”，构建以绿色工厂、绿色园区和绿色供应链等为重点的绿色制造体系，而武汉作为湖北建设全国构建新发展格局先行区的“排头兵”，正勇挑重担，加快打造以先进制造业为主导的现代产业体系。

目前，武汉京东方等17家企业已成为国家级绿色工厂，其中，武汉首个国家级绿色工厂格林美变废为宝生产钴镍钨，并把绿色技术输送到印尼、韩国、南非等地，让中国的绿色技术走出了国门，施耐德电气制造(武汉)有限公司将绿色智能制造理念贯穿至工厂运营的各个环节，工厂绿色能源使用全年占比达10%，并成为施耐德电气在中国的15家“零碳工厂”之一，中部地区最大的炼化一体化企业中韩(武汉)石油化工有限公司烟气排放采用国内首创的“布袋除尘+亚钠法脱硫/亚硫酸钠回收”清洁排放工艺，达到烟气超洁净排放目标，最新获批国家级绿色工厂的武汉京东方光电科技有限公司，在绿色制造体系、绿色产品研发、节能减排、绿色供应链等方面均制定了严格标准。

东风本田汽车有限公司等3家企业入选国家绿色供应链管理企业，武汉华丽环保科技有限公司的“PSM生物降解塑料”等7个产品入选国家绿色设计产品。

武汉市经济和信息化局着力培育一批基础较好、代表性较强的企业，结合企业在节能降耗、清洁生产、资源综合利用等方面的工作基础，积极开展绿色工厂创建，目前已卓有成效。

■ 构建绿色发展管理体系全面监测碳排放过程

长飞：引领光通信产业绿色转型

光纤的发明，彻底改变了人类通信的模式，为信息高速公路奠定了基础，与此同时，也带来了更低的功耗、更低的污染以及更少的电磁干扰。特别值得注意的是，相比铜缆，光纤可以节省60%的能耗。

光纤先天就具有绿色环保的特点。而作为国内最早的光纤光缆生产厂商、全球光通信行业领军企业，长飞争当“双碳”时代绿色发展的先行者，长飞不仅多款产品被列入工信部第五批绿色设计产品名单，长飞光纤潜江有限公司入选第六批国家“绿色工厂”，企业更以绿色发展的主基调，全面推行绿色制造方式，通过“能源结构低碳化”“能源使用高效化”“绿色管理智能化”，推动建设绿色智能化工厂。

在“十四五”开局之年，长飞正式启动了绿色“双碳”规划，建立了绿色发展管理体系，并在2021年度长飞企业社会责任报告中首次提出了“将力争在2028年实现万元产值温室气体排放量在2021年的基础上降低50%，并争取在2055年前实现碳中和”的目标，长飞将以实际行动引领光通信产业的绿色转型和可持续发展。

长飞以节能提效为优先，持续挖掘厂区重点耗能设备、生产工艺等的节能潜力，制定针对性的技术改造方案并落地实施;同时坚持绿色管理智能化，搭建了以能亚娱体育app官网下载碳排放管控为核心的信息化管理系统，依托于物联网、大数据等先进技术手段，实现了对能源消耗及碳排放过程的全面监测，对工厂设备、设施的数智化管理，对生产各环节的用能优化，形成全流程能耗和碳排放管理体系，有效地提高了能源利用效率，并降低了碳排放水平。

在产品方面，长飞加大5G用新型光纤的研发，为5G网络规模商用奠定基础，同时深耕电力特高压和海上风电领域，助力清洁电能的输送，推进能源数字化，其与国家电网有限公司信息通信分公司携手打造的“面向特高压输电工程的超长距光通信G.654.E光纤技术方案”，打破了国内外电力通信工程陆地无中继传输距离的纪录，成为世界上单跨距离最长、容量最大的“国际领先”电力通信工程，开创了电力通信网络应用新纪元。

亚娱体育app官网下载，长飞将继续打造绿色产品，建设绿色工厂，完善绿色运营，正面迎接绿色挑战，坚定不移地向碳中和目标迈进，为助力国家和全球温室气体减排和碳中和作出贡献。

■ 全流程智能纺纱、产品碳足迹研究

裕大华：“织”就绿色纺织生态链

偌大的车间，空无一人，10万纱锭欢快地高速旋转，输送、换卷、接头、检测……各工序都在有条不紊地自动进行，这样的场景，正每天在武汉裕大华纺织服装集团有限公司(以下简称“裕大华”)全流程智能生产线上演。

作为中部地区纺织行业的领军企业，裕大华通过全流程智能纺纱项目建设、推动生产方式绿色化、探索绿色循环经济等一系列绿色创新实践，争当“双碳”时代绿色发展引领者。

裕大华完善绿色运营管理，通过技术节能和管理降碳双管齐下，以降低生产运营全过程的能源消耗;利用以能亚娱体育app官网下载碳排放管控为核心的企业信息化管理系统，依托于工业物联网、大数据等先进技术手段，实现能源消耗及碳排放过程的全面监测，提高能源利用效率，智能纺纱设备每个纺纱机台安装电量监控系统，利于全面优化管理机器用电量。将络瓦智能空调系统与亚娱体育app官网下载E系统全面融合，有效地优化和控制车间温湿度、空调用电，节约电能和用水。

裕大华还建设绿色工厂，建立碳排放管理机制，以生产提质和降碳增效为抓手，在阳逻工业园开展“绿色工厂”建设活动，严格对标绿色工厂建设标准，按照制定绿色工厂建设年度实施方案，以国内领先水平的全国产智能纺纱项目作为依托，有效提高企业智能化、自动化、数字化水平，同时减少化石燃料的使用，积极建设分布式光伏项目，提高工厂可再生能源占比，优化工厂能源结构，最终实现清洁能源替代。

在产品打造方面，裕大华在产品设计之初引入绿色生态设计理念，同时开展产品的全生命周期碳足迹研究，深入探索产品原材料选择、生产和加工流程，产品包装材料选定，上下游交通运输、回收利用等环节对资源的消耗和环境影响，寻求并落实产品设计层面的绿色改进方案，提升产品生态友好性，打造绿色纺织生态链。

同时，从原料到成品的全部生产过程中，企业请来第三方，对其相关基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、绩效，以及涉及的部门、岗位、设施等相关活动做出评估，大力创建绿色工厂。

深入践行绿色发展是作为国有企业的责任与担当，亚娱体育app官网下载，裕大华将继续坚定不移地走新型工业化道路，在促进传统产业高端化、智能化、绿色化转型升级上作出纺织龙头企业贡献。

■ 首创“水稻循环经济”全新产业发展模式

益海嘉里：积极推动绿色循环经济产业链

位于武汉东西湖的益海嘉里(武汉)粮油工业有限公司新产线上，米糠正经过膨化、脱脂等7个环节加工，20多天后，晶亮的稻米油将源源不断涌出。

传统水稻加工仅产出大米，而益海嘉里发展水稻循环经济，围绕一粒稻谷用到极致，把加工水稻的副产品米糠和稻壳作为原料再加工、综合再利用，米糠炼油，稻壳做燃料，稻壳灰还能制轮胎，首创了以“水稻循环经济”为代表的全新产业发展模式。

据介绍，如果这项技术在全行业得到推广，理论上每年全国可替代约1800万吨标准煤，减少二氧化碳排放约5000万吨，助力全球温室气体减排。

益海嘉里于2002年落户武汉，是一家集粮油生产粮食收储、运输中转进出口贸易于一体的综合型粮油加工企业，益海嘉里武汉工厂将成为中部地区水稻加工产业链最长、产品最多、体量最大的综合型粮油加工企业。

益海嘉里武汉工厂积极响应国家绿色制造、可持续发展号召，不断科技创新和管理创新，通过信息化、自动化、数字化、智能化持续升级改造，在所有生产经营活动中努力减少“碳足迹”，将对环境的影响降到最低，实施各环节节能减排;持续推动稻壳替代煤炭供蒸汽、光伏发电等清洁能源循环利用;积极发力建设整合产业链上下游的综合性食品生产智慧园区，实现资源共享，减少产业链温室气体排放;积极采用新模式、新能源、新技术等方式，减少在内部仓储物流环节的直接温室气体排放;通过产品设计、产品包装的改良行动，减少终端产品使用带来的温室气体排放。

同时，通过技改，该企业实现能源、资源的节约和回收再利用，光生产用电单耗就下降了12%;对保温系统、空调系统、配电系统、电机系统、真空系统、照明系统、空压机系统均采用了国内外最先进的节能设备和技术。

亚娱体育app官网下载，益海嘉里将全力打造绿色工厂，把绿色、可持续发展的循环经济产业链模式推广到更深的领域，不断推进绿色低碳发展。

（来源：长江日报）